如果在生產(chǎn)加工過程當中,發(fā)現(xiàn)導(dǎo)熱油的品質(zhì)存在異常現(xiàn)象,這個時候必須匯報給上級,并且采取有效處理方法,繼續(xù)生產(chǎn)造成損失的,必須由該車間各級負責人承擔責任。
導(dǎo)熱油的存放環(huán)境,必須要確保濕度、溫度以及密封性等都保持在符合規(guī)定的范圍當中,妥善保管導(dǎo)熱油,并且定期對油品的品質(zhì)采取抽樣檢查,才能進一步的確保導(dǎo)熱油在后期使用過程當中,不會出現(xiàn)問題。此外,不管是加熱現(xiàn)場還是存放導(dǎo)熱油的環(huán)境當中,都應(yīng)該做好相應(yīng)的清潔工作,確?,F(xiàn)場有一個潔凈的狀態(tài)。
因為每位用戶所處的地區(qū)以及相關(guān)環(huán)節(jié)不同,這個時候要多多注意導(dǎo)熱油的低溫流動性,盡可能根據(jù)當?shù)貧夂騺硖暨x。現(xiàn)在市面上的導(dǎo)熱油通常在低溫流動性方面都較好,往往零下九度左右,仍舊不會凝固。
價格方面的挑選也是非常關(guān)鍵的,推出的導(dǎo)熱油雖然價格低廉一些,但是不僅品質(zhì)沒有保障,更加可能在后期運行過程內(nèi)卻容易頻頻出現(xiàn)油品品質(zhì)不達標,耽誤了生產(chǎn)進度以及企業(yè)運營進度不說,還有可能造成較大的安全事故。
我公司結(jié)合北京石化研究院研制出導(dǎo)熱油爐清洗劑,有水基型和油基型兩個品種,可根據(jù)用戶導(dǎo)熱油爐工藝流程情況任意選用。清洗效果可達95%以上,可清除油爐1-10mm的導(dǎo)熱油結(jié)焦和膠質(zhì)瀝青質(zhì)。清洗后的導(dǎo)熱油爐和用熱系統(tǒng),基本恢復(fù)原來新系統(tǒng)的功能。清洗后,可以解決以下問題:
1、降低導(dǎo)熱油爐進出口壓差。
2、提高了導(dǎo)熱油熱效率應(yīng)用。
3、增大了導(dǎo)熱油的循環(huán)量,減輕了油泵的工作量。
5、縮短了工藝供熱時間,增加了產(chǎn)量。
6、避免了因導(dǎo)熱油,結(jié)焦而造成的各種事故發(fā)生。
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