循環(huán)系統(tǒng)中的導熱油進去鍋爐本體前,應加裝30~40目不銹鋼絲過濾器,以便過濾掉可能產(chǎn)生的焊渣、雜質(zhì)和殘?zhí)迹?
導熱油煮油完成后,待高位槽的排空管沒有氣體跑出時,需及時將輔助排氣閥關(guān)閉,以防導熱油氧化變質(zhì)。
由于各導熱油爐及系統(tǒng)安裝設計各有不同,安美建議高位槽搭建至少要高于鍋爐本體頂部4米以上,且高位槽溫度必須控制在80℃以下;而當突然停電時,要充分利用低位槽的功能,馬上關(guān)閉加熱設備閥門,然后打開高位槽的閥門,讓高位槽的冷油注入鍋爐系統(tǒng)、而后流到低位槽,這樣既可以保護鍋爐設備又能保證鍋爐導熱油不被過熱氧化。
導熱油鍋爐使用中存在的問題
問題1:導熱油受熱縮聚易使鍋爐傳熱面積碳結(jié)焦
導熱油高溫受熱后易發(fā)生熱裂解和聚合化學反應,使油質(zhì)劣化。如導熱油膠質(zhì)化便稠、殘?zhí)亢退嶂党瑯恕⒔咕龀龀练e等,導致鍋爐傳熱面積結(jié)焦質(zhì)油碳垢。
問題2:傳熱面積焦結(jié)垢使能耗增大,引發(fā)火災事故
導熱油鍋爐傳熱管壁聚集油焦碳垢后,不僅使傳熱效率大幅下降,燃料成本增加,還會影響下游生產(chǎn)工藝溫度。嚴重時造成傳熱壁局部過熱,管壁裂紋、腐蝕和爆管,使導熱油泄漏引發(fā)火災和人員傷wang等重大安全事故。
當導熱油系統(tǒng)中油量不足時,為保證系統(tǒng)的正常運行,需要及時向系統(tǒng)補充一定量的導熱油。規(guī)范的補油操作是維護系統(tǒng)安全、高xiao運行的保障之一。
導熱油系統(tǒng)缺油原因
正常情況下,導熱油在高溫使用過程中,會發(fā)生不同程度的熱裂解,并且部分與空氣發(fā)生接觸的油品還會與氧結(jié)合發(fā)生氧化反應,導致導熱油結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,生成高分子及低分子物質(zhì)。這些物質(zhì)經(jīng)過加熱系統(tǒng)的脫輕排氣以及過濾,排出系統(tǒng),日積月累,會使系統(tǒng)中導熱油數(shù)量不斷減少。此外,導熱油系統(tǒng)泄露以及日常的檢測維護都需要排出油品,這也會損耗系統(tǒng)的導熱油數(shù)量。