高碳分子油-高碳分子裂變油-濮陽永龍(多圖)：

導(dǎo)熱油散熱器出現(xiàn)問題的主要原因分析:傳熱油散熱器已逐漸應(yīng)用于廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。我相信散熱器的超很好理解，但我們在應(yīng)用過程中也存在一些問題。這些問題的主要原因是什么？如果傳熱油散熱器的熱管過熱，則可能導(dǎo)致壓力過大，爐管也會(huì)破，從而發(fā)生泄漏物體和事故。如果傳熱油進(jìn)入我們工作的設(shè)備，。如果法蘭和泵的密封件有泄漏，如果沒有及時(shí)處理，可能會(huì)在遇到火災(zāi)時(shí)引起火災(zāi)。在使用導(dǎo)熱油散熱器的過程中，事故可能導(dǎo)致泄漏。

從使用溫度考慮，根據(jù)使用溫度選擇合適的導(dǎo)熱油。如果使用溫度在350~400℃時(shí)，應(yīng)選用與醚低熔混合型導(dǎo)熱油；使用溫度在300~350℃時(shí)應(yīng)考慮選擇苯型、二芐基或氫化三型導(dǎo)熱油；使用溫度在250~300℃時(shí)，可考慮選擇奈、芐基及苯型導(dǎo)熱油；如果在250℃以下使用，則選擇價(jià)格相對較低的礦物型導(dǎo)熱油。由此可見，不同的使用環(huán)境及條件對于導(dǎo)熱油的選擇是有所不同的。

從溫度考慮選擇導(dǎo)熱油要考慮溫度。導(dǎo)熱油是有機(jī)物質(zhì)，分為合成型導(dǎo)熱油和礦物型導(dǎo)熱油，都屬烴類烷烴、環(huán)烷烴或芳烴及其衍生物加熱的條件下，都會(huì)發(fā)生熱裂解反應(yīng)和氧化反應(yīng)，使導(dǎo)熱油變質(zhì)。選擇導(dǎo)熱油時(shí)必須考慮到壓鑄模溫機(jī)使用溫度達(dá)到350℃，導(dǎo)熱油的沸點(diǎn)必需要高于壓鑄模溫機(jī)的使用溫度。

導(dǎo)熱油加熱器手動(dòng)位置：由開、停按鈕操作，運(yùn)行時(shí)指示燈亮。受出口油溫控制，溫度超過上自動(dòng)停運(yùn);溫度低于下自動(dòng)投運(yùn)，且引風(fēng)機(jī)限于鼓風(fēng)機(jī)投運(yùn)(0.2MW/h以下油爐無此功能)。自動(dòng)位置：受壓差的控制，當(dāng)壓差表低于設(shè)定值時(shí)自動(dòng)停運(yùn);當(dāng)壓差表高于設(shè)定值時(shí)自動(dòng)投運(yùn)。出渣機(jī)。由開、停按鈕操作，運(yùn)行時(shí)指示燈亮。油加熱設(shè)備特導(dǎo)熱油加熱機(jī)組是一種新型環(huán)保的熱能轉(zhuǎn)換工作原以電力為能源，通過電熱元件將電能轉(zhuǎn)換成熱能；以有機(jī)熱載體（導(dǎo)熱油）作為傳熱介質(zhì)，通過高溫油泵將導(dǎo)熱油在系統(tǒng)中進(jìn)行強(qiáng)制性循環(huán)，使其被周而復(fù)始的加熱，從而達(dá)到滿足 需熱設(shè)備連續(xù)獲得所需熱能的目的；并可滿足生產(chǎn)流程中設(shè)定的工藝 溫度以及控 溫的要求。

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