導熱油具有抗熱裂化和化學氧化的性能,傳熱效率好,散熱快,熱穩(wěn)定性很好。其主要特性是
1.在許用溫度范圍內,熱穩(wěn)定性較好,結焦少,使用壽命較長。
2.在許用溫度范圍內,導熱性能、流動性能及可泵性能良好。
3.低毒無味,不腐蝕設備,對環(huán)境影響很小。
4.凝固點較低,沸點較高,低沸點組分含量較少。在許用溫度范圍內,蒸汽壓不高,蒸發(fā)損失少。
5.溫度高于70℃時,與空氣接觸會被強烈氧化,其受熱工作系統(tǒng)需密封,而只允許其在70℃以下的溫度與空氣接觸。
6.受熱后體積膨脹顯著,膨脹率遠大于水。溫升100℃,體積膨脹率可達8%~10%。
7.過熱時會發(fā)生裂解或縮合,在容器、管道中結焦或積碳。
8.混入水或低沸點組分時,受熱后蒸氣壓會顯著提高。
9.閃點、燃點及自燃點均較高,在許用溫度及密閉狀態(tài)下不會著火燃燒。
10.根據(jù)用戶多居住的地區(qū)和設備作業(yè)環(huán)境,建議選擇適宜的低溫性能的導熱油。
要想知道為何溢油,先要了解是什么原因造成的,導熱油加熱器發(fā)生溢油的主要是因為油溫快速上升,使得內部的油壓不斷升高,超出設備的可承受壓力造成的,從這個方向入手可以做到有目的性的預防以及避免故障造成的事故。 導熱油爐溢油的原因:開車時脫水升溫速度太快,會造成水蒸汽及低沸點揮發(fā)物沖擊膨脹槽,燃油導熱油爐,從而導致溢油現(xiàn)象。 預防措施1:嚴格按照升溫曲線的要求進行升溫,根據(jù)壓力波動及排汽情況調整升溫速度;多臺用熱設備交替使用,當溫度高的導熱油急速大量流入低溫系統(tǒng)并與冷油接觸,冷油吸熱后低沸點組分大量汽化蒸發(fā).當?shù)蜏赜脽嵩O備投入運行時,閥門慢慢打開而逐步加大,使冷熱油的熱交換逐步平衡;導熱油加熱器熱油泵發(fā)生故障或是系統(tǒng)漏油迅速停止加熱,迅速打開匯油閥,使導熱油流過爐管并流入低位貯油槽。
如何正確實現(xiàn)導熱油加熱器安裝方式?導熱油加熱器是一種以熱傳導液為加熱介質的新型特種鍋爐。具有低壓高溫的特性。隨著工業(yè)生茶的發(fā)展和科技的進步,導熱油加熱器得到了不斷地發(fā)展與應用。導熱油加熱器是一種新型、安全、,低壓(常壓下或較低壓力)并能提供高溫熱能的特種工業(yè)爐,是以導熱油為熱載體,通過熱油泵使熱載體循環(huán),將熱能傳遞給用熱設備。電加熱導熱油爐的操作人員,應經(jīng)過電加熱導熱油爐方面知識的培訓,并經(jīng)當?shù)劐仩t安全監(jiān)察機構考核發(fā)證。電加熱導熱油爐使用單位,必須制訂電加熱導熱油爐操作規(guī)程。操作規(guī)程應包括電加熱導熱油爐啟動、運行、停爐、緊急停爐等操作方法和應注意事項。操作人員必須按操作規(guī)程進行操作。電加熱導熱油爐范圍內的管道應采取保溫措施,但法蘭連接處不宜采用包覆措,導熱油加熱器油爐在點火升壓過程中,應多次打開鍋爐上的排氣閥,以排凈空氣、水及有機熱載體混合蒸汽。對于氣相爐,當有機熱載體的溫度與壓力符合對應關系后,應停止排氣,進入正常運行。有機熱載體必須經(jīng)過脫水后方可使用。不同的有機熱載體不宜混合使用。需要混合使用時,混用前應由有機熱載體生產(chǎn)單位提供混用條件和要求。使用中的有機熱載體每年應對其殘?zhí)?、酸值、粘度、閃點進行分析,導熱油加熱器當有兩項分析不合格或熱載體分解成份的含量超過10%時,應更換熱載體或對熱載體進行再生。
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