導(dǎo)熱油爐使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或選用的導(dǎo)熱油不好或使用不當(dāng)而產(chǎn)生的結(jié)焦、積碳堵塞了管線和加熱面,降低了傳熱效率,增大了能耗,后便難以滿足生產(chǎn)的需要。導(dǎo)熱油鍋爐油碳垢清洗技術(shù)一、導(dǎo)熱油鍋爐正在快速普及使用導(dǎo)熱油鍋爐(熱媒爐)是以有...導(dǎo)熱油爐進(jìn)油管處不需加裝止回閥。 導(dǎo)熱油爐進(jìn)油管分兩處,一處是用熱設(shè)備到導(dǎo)熱油爐的回油管,一處是膨脹油罐到導(dǎo)熱油爐的補(bǔ)油管。 回油管處因有循環(huán)泵一直驅(qū)使導(dǎo)熱油回到導(dǎo)熱油爐,不會(huì)出現(xiàn)逆流,所以不需要裝止回閥。
導(dǎo)熱油傳遞熱能的同時(shí)產(chǎn)生膠質(zhì),膠質(zhì)附著在內(nèi)壁,容易形成結(jié)焦。另外若有空氣進(jìn)入,容易發(fā)生降解和聚合反應(yīng),形成的高沸物在導(dǎo)熱油中的溶解度達(dá)到過(guò)飽和狀態(tài),從而形成結(jié)焦。操作溫度超過(guò)導(dǎo)熱油本身的設(shè)計(jì)溫度,腐蝕產(chǎn)物和雜質(zhì)的污染等都會(huì)使管內(nèi)壁形成結(jié)焦。如果產(chǎn)生積碳和結(jié)垢,它的危害是很大的:
(1)熱油因污染、熱降解和縮聚反應(yīng)、氧化系統(tǒng)的泄露、殘余物、腐蝕產(chǎn)物、過(guò)熱、膠質(zhì)沉積、小分子揮發(fā)等因素導(dǎo)致粘度、總酸值、水分和不溶物增加,低沸物和高沸物變化且變化率較大,引起傳熱速度差、泵汽蝕、蒸汽壓高、系統(tǒng)超壓和泵密封的磨損,縮小了輸油管道的輸油能力,增加了摩擦阻力,加大了輸送能耗,甚至有時(shí)還會(huì)導(dǎo)致初凝停流等事故發(fā)生。
⑵導(dǎo)熱油系統(tǒng)中少量輕組分通過(guò)排氣線排出。輕組分將引起泵出流量低、連鎖停爐。重組分會(huì)導(dǎo)致內(nèi)壁結(jié)焦、爐管內(nèi)外溫差加大,燒穿爐管以至引起嚴(yán)重的安全事故。管道結(jié)焦或堵塞必須得清洗。
⑶ 導(dǎo)熱量不足,會(huì)直接影響到產(chǎn)品的品質(zhì)問(wèn)題。
⑷導(dǎo)熱油鍋爐在換油前一定要進(jìn)行清洗,如果不清洗鍋爐,就會(huì)對(duì)新油造成污染,降低它的品質(zhì)從而縮短它使用的壽命。因此,導(dǎo)熱油鍋爐結(jié)焦和結(jié)垢后,一定要進(jìn)行清洗。
導(dǎo)熱油膨脹槽做為電加熱反應(yīng)釜不可或缺的重要輔助裝置,在正確設(shè)計(jì)、制造、安裝和使用膨脹槽有利于延長(zhǎng)導(dǎo)熱油的壽命與安全性,同時(shí)也間接保護(hù)了反應(yīng)釜及其它設(shè)備部件。高壓反應(yīng)釜的膨脹槽有什么作用呢?
1、于夾套內(nèi)的導(dǎo)熱油因溫度變化而產(chǎn)生的體積膨脹或收縮的容納與補(bǔ)償,并起到夾套內(nèi)的高溫導(dǎo)熱油與空氣隔絕作用;而且膨脹槽內(nèi)與空氣接觸的導(dǎo)熱油溫度不應(yīng)超過(guò)70°C ,以降低導(dǎo)熱油的氧化速度與蒸發(fā)損耗,從而延長(zhǎng)導(dǎo)熱油的使用壽命與安全使用。
2、排氣:新油進(jìn)入系統(tǒng)后,整個(gè)系統(tǒng)的導(dǎo)熱油在升溫過(guò)程中會(huì)分離出氣和汽,通過(guò)該膨脹槽進(jìn)行排氣、脫水。
3、進(jìn)油:新油加入或在系統(tǒng)中出現(xiàn)導(dǎo)熱油減少時(shí),補(bǔ)充導(dǎo)熱油。
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