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導(dǎo)熱油在使用過程的防護(hù)

1、避免導(dǎo)熱油的氧化由于導(dǎo)熱油在熱載體中高溫運行的情況下易于發(fā)生氧化反應(yīng)，造成導(dǎo)熱油的劣化變質(zhì)，所以通常對設(shè)置的高溫膨脹槽進(jìn)行充氮保護(hù)，確保熱載體系統(tǒng)的封閉，避免導(dǎo)熱油與空氣接觸，延長導(dǎo)熱油的使用壽命。

2、避免導(dǎo)熱油的結(jié)焦導(dǎo)熱油在運行溫度超過0高使用溫度時，在導(dǎo)油管壁會出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象，隨著結(jié)焦層的增厚，導(dǎo)油管壁溫偏高又促使粘附結(jié)焦，不斷增厚的管壁溫度進(jìn)一步提高，隨著管壁的不斷增厚傳熱性能惡化，隨時可能發(fā)生爆管事故。因此，嚴(yán)格控制熱載體出口處導(dǎo)熱油的溫度不得超過0高使用溫度，熱載體的0高膜溫應(yīng)小于允許油膜溫度。

一般情況下，導(dǎo)熱油一次注入量很大，換油成本較高，所以油品在使用過程中客戶要關(guān)注幾個重要的環(huán)節(jié)，以確保導(dǎo)熱油的使用壽命。在導(dǎo)熱油實際使用中，加熱爐器出口處測得的主流體平均溫度應(yīng)比其適用溫度至少低20℃。運行中嚴(yán)禁導(dǎo)熱油超溫使用，以確保其正常使用壽命。加熱系統(tǒng)膨脹槽中導(dǎo)熱油的溫度一般應(yīng)低于70℃。為延長導(dǎo)熱油的使用壽命，應(yīng)對膨脹槽進(jìn)行氮氣封閉。更換新導(dǎo)熱油時，必須清除系統(tǒng)中殘留的水分和油垢以及系統(tǒng)內(nèi)壁雜物，以免影響導(dǎo)熱油的傳熱效率和使用壽命。在使用過程中應(yīng)認(rèn)真檢查，嚴(yán)防水、酸、堿及低沸點物漏入系統(tǒng)，并加裝過濾裝置，防止機(jī)械雜物進(jìn)入，確保導(dǎo)熱油純度。

導(dǎo)熱油在使用過程產(chǎn)生的結(jié)焦結(jié)碳，一方面會形成隔熱層，導(dǎo)致傳熱效果下降、排煙溫度升高、燃料消耗增大；另一方面由于生產(chǎn)工藝溫度的需求，加熱爐管壁溫差會急劇上升，如果爐管內(nèi)外溫差加大至600～700℃，極易燒穿爐管，引起火災(zāi)安全事故。導(dǎo)熱油清洗劑為水劑型導(dǎo)熱油清洗劑，具有極強(qiáng)的滲透、分散、增溶、乳化作用，對油脂、污垢有很好的清洗能力，其脫脂、去污凈洗能力。產(chǎn)品不含無機(jī)離子，抗靜電，易漂洗，無殘留或殘留，可做到低泡清洗，能改善勞動條件，防止環(huán)境污染；并且在清洗的同時能有效地保護(hù)被清洗材料表面不受侵蝕。導(dǎo)熱油清洗劑專門用于清洗導(dǎo)熱油換熱設(shè)備中的重質(zhì)油垢、油焦、油泥和各種導(dǎo)熱油爐內(nèi)形成的氧化油垢和積碳。

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