為了延長(zhǎng)導(dǎo)熱油的使用壽命,更好地使用導(dǎo)熱油,我們需要做到以下幾點(diǎn):1、避免導(dǎo)熱油的氧化2、避免導(dǎo)熱油的結(jié)焦3、定期排查泄漏點(diǎn)4、防止熱載體內(nèi)混入水及其他雜質(zhì)5、定期化驗(yàn)導(dǎo)熱油指標(biāo)。常見(jiàn)的缺油干燒超溫,高溫低速甚至不流動(dòng),這些問(wèn)題都是圍繞高溫油品碳化速度加劇展開(kāi)的。比如高位槽溫度過(guò)高,輔助排空閥打開(kāi),下班超溫停泵等等。這些要多和油品供應(yīng)商溝通。
導(dǎo)熱油加熱器調(diào)試步驟:壓差不穩(wěn)定時(shí),不得投入使用。停爐時(shí),油溫應(yīng)降至80℃以下時(shí),熱油循環(huán)泵方可停運(yùn)。高溫狀態(tài)時(shí)要確保導(dǎo)熱油循環(huán)良好。正常工作時(shí),高位槽內(nèi)導(dǎo)熱油保持高液位,貯油槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于低液位。應(yīng)按規(guī)定對(duì)各機(jī)械潤(rùn)滑點(diǎn)注油。出油溫度不得超過(guò)導(dǎo)熱油的允許工作溫度。不同品種導(dǎo)熱油一般不得混用。冷爐點(diǎn)火必須先開(kāi)熱油循環(huán)泵后再點(diǎn)火,點(diǎn)火升溫過(guò)程中脫去的水分以水蒸汽形態(tài)經(jīng)膨脹管進(jìn)入膨脹槽,其中一部分以氣體從排空管排出,另一部分凝成水分沉入槽底,要避免這部分水分再次進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng),在升溫過(guò)程中應(yīng)定期打開(kāi)膨脹槽底部排污管,放出冷凝水。當(dāng)熱載體升溫到200℃以上時(shí),應(yīng)對(duì)熱載體爐和整個(gè)供熱系統(tǒng)進(jìn)行全1面檢查,并對(duì)所有的聯(lián)結(jié)螺栓進(jìn)行一次熱緊,消除因膨脹不均引起的泄漏。
導(dǎo)熱油在加熱過(guò)程中易被氧化,高溫下油品酸值增大,其運(yùn)動(dòng)粘度逐漸增加,滯留時(shí)間加長(zhǎng),因此會(huì)發(fā)生裂解和熱縮聚反應(yīng)。裂解后產(chǎn)生小分子,在同樣溫度下?lián)]發(fā),熱縮聚反應(yīng)產(chǎn)生高分子產(chǎn)物,從而使油品粘度增大,從而使管道、設(shè)備內(nèi)部生成積炭,影響傳熱效果,加速導(dǎo)熱油老化失效。也可能使?fàn)t體管道局部過(guò)熱,損害機(jī)械強(qiáng)度,嚴(yán)重時(shí)危及人身安全。
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