合理設(shè)計(jì)及安裝加熱系統(tǒng)、使用過(guò)程中應(yīng)規(guī)范加熱系統(tǒng)的日常操作,定期對(duì)運(yùn)行中導(dǎo)熱油的粘度、閃點(diǎn)、酸值和殘?zhí)康软?xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè),觀察其變化趨勢(shì)。壓鑄是發(fā)展速度較快效率好的精密零部件制造技術(shù)之一,壓鑄成形的產(chǎn)品材輕耐磨、機(jī)械強(qiáng)度高、外表美觀,符合產(chǎn)品復(fù)雜化、精密化、輕量化的趨勢(shì)。從而被廣泛應(yīng)用。影響壓鑄成型質(zhì)量的因素很多。其中包括模具溫度,模溫不均或不適當(dāng)都會(huì)導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定、鑄件頂出困難易變形,產(chǎn)生熱壓力、粘模、表面冷隔等缺陷。
導(dǎo)熱油受熱裂解、聚合的產(chǎn)物向爐管金屬表面遷移并吸附在金屬表面,吸附在金屬表面的物質(zhì)會(huì)日益增加,在爐管表面繼續(xù)受熱會(huì)硬化形成結(jié)焦物。導(dǎo)熱油的熱穩(wěn)定性試驗(yàn)數(shù)據(jù)證明,在一個(gè)確定的溫度上,所有導(dǎo)熱油都會(huì)出現(xiàn)不同程度的因熱裂解而變質(zhì)的現(xiàn)象。導(dǎo)熱油變質(zhì)率的增加與其所承受溫度的增加表現(xiàn)出一種指數(shù)關(guān)系,當(dāng)工作溫度每上升10℃,由于熱裂解原因造成的導(dǎo)熱油變質(zhì)率會(huì)在原有變質(zhì)率的基礎(chǔ)上增加1倍。因此,合理的管理加熱系統(tǒng),避免超溫操作,是延長(zhǎng)導(dǎo)熱油壽命的生要措施之一。
導(dǎo)熱油的合理選用與維護(hù):必須確定導(dǎo)熱油的溫度范圍,以確定導(dǎo)熱油是否適合使用。某一類導(dǎo)熱油的溫度范圍,不僅是指高使用溫度,粘度與可泵送性也是重要因素,因?yàn)楹髢烧哂绊懙綘I(yíng)運(yùn)經(jīng)濟(jì)性。泵送高粘導(dǎo)熱油會(huì)消耗大量的電能。各類導(dǎo)熱油會(huì)在系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生不同的問(wèn)題。在調(diào)查實(shí)際應(yīng)用之前,用戶必須對(duì)導(dǎo)熱油配伍性、成本、環(huán)境及其毒性影響進(jìn)行評(píng)估。
您好,歡迎蒞臨永龍化工,歡迎咨詢...
觸屏版二維碼 |